模切精度不高的分析及解決方法
作者：admin 發布時間：2022-05-10點擊：
模切過程中，出現模切精度不高的問題是很常見的，衡量模切質量最為重要的標準之一便是模切的精度，這是合格產品的重要保證，造成這種故障的原因有很多，通常情況下好多模切廠家會認為是刀模的精度問題，但刀模廠家經過對刀模的測量后精度方面又沒問題，下面僅從機器上的原因進行排除分析。
一、上模切版或下模切版定位不準。
機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
二、前、后定位擺架定位距離過小。
因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應調整前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2mm～3mm距離為宜。
三、叼紙牙壓力太小或不均勻。
如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應該一致，否則也有可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。
四、紙板傳送過程中，主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前的定位精度。
此時要更換鏈條。間歇機構磨損，造成牙排在停止或起動過程中發生抖動，也會影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產生影響，此時，要及時進行檢修。
影響模切精度的原因有很多，即：我們常說的人、機、料、環、法等多方面，以上只是從模切機器上的解決方法，需要操作維護人員對機器做好保養，及時檢查檢修，以保證模切的最佳運作狀態。
