平壓平模切與圓壓圓模切之間的較量
作者：admin 發布時間：2022-07-08點擊：
隨著市場要求印后加工的模切技術不斷提高，也在不斷進行著更新換代。按承印紙張的不同，印刷可分為單張紙印刷和卷筒印刷，根據壓痕形式的不同，模切壓痕機有平壓平、圓壓圓之分。那么平壓平模切與圓壓圓模切之間又有著什么不同呢？下面細談平壓平模切和圓壓圓模切的較量。
平壓平模切采用平板刀模和平口模切刀，在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板。模切精度高，適合模切精細的紙盒及中小型瓦楞紙箱，而且成本較低，但缺點就是速度較慢（特別是手擺式平壓平模切機），而且無法模切大型瓦楞紙箱。
圓壓平模切在平壓平模切的基礎上做了很大改進，其采用平板刀模，制作成本和難度不太高，模切精度較高，但速度比較慢，技術投入和成本投入都很大，不利于大規模生產，所以一般不常用。
盡管現在圓壓圓模切模具的價格仍比平壓平模切模具高，但圓壓圓模切模具價格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使其普及范圍不斷擴大。到目前為止，越來越多的紙盒加工商已經認識到圓壓圓模切加工方式的優越性，主要體現在對較高的平均加工速度、加工工藝的相似一致性(輪轉印刷+圓壓圓模切)、較低的投資及簡單、快捷的準備的認可上。
在設備投資方面，一臺平壓平模切機的價格足以購買多臺圓壓圓模切機。盡管圓壓圓模切版的價格稍高，但其投資是可以推遲的，只有在實際接到特殊紙盒加工訂單時，才需要購買模具。再進一步講，現代圓壓圓模切版已被制造得非常精確，以至于絕大部分印前準備工作都在模具加工廠里完成，模切版的墊版、挖空、貼壓痕墊條等準備工作在印刷企業都已不復存在，印刷企業只需用一片薄薄的雙面膠進行粘版就足夠了，實際上也降低了成本。
當然，所有因素中重要的仍然是生產效率。與聯動平壓平模切加工工藝相比，圓壓圓模切加工的生產效率要高得多。在成功采用了減少裁切空白等新方法后，紙盒加工生產的成功要素就是單位時間內的加工數量，即如何提高生產效率。平壓平模切與卷筒紙印刷工藝的組合雖然也具有較高的加工速度，但較高的設備維護費、模切排廢的困難和套準的難度，使得實際加工生產能力比不上圓壓圓模切加工。
圓壓圓模切也不是萬能的。大幅面印刷的小紙盒加工生產采用平壓平模切工藝仍然具有優勢，在某些方面甚至超過窄幅輪轉加圓壓圓模切工藝的加工能力。
目前，大多數國內制造商使用單張紙平壓平模切機進行生產。自動排廢模切壓痕機就是一種可以不停機連續生產，壓力大、自動排廢的平壓平式的模切機。而在國外除了單張平壓平模切機還有卷筒紙模切機的大量使用，因而也就促使了圓壓圓模切技術的更為廣泛的應用。
