模切加工過程中常見問題有哪些？
作者：admin 發布時間：2022-08-20點擊：
模切加工過程中，常常會遇到一系列大小問題，不但會降低生產效率還會影響產品質量。下面整理在模切加工生產中所遇到的常見問題進行講解，以便各位在實際生產中能得到預防。
一、模切精度不高
精度不高的原因有模切版本身的問題 ，也有來自印刷品的問題。手工制作的模切版，誤差較大；模切壓痕與印刷的作業環境不同會造成紙張變形，導致模切壓痕位置不準，尤其是經過上光、覆膜的紙張變形更嚴重，影響模切精度。
二、模切糊版
模切糊版是指紙張粘連在模切版上。產生這種故障的原因有：模切刀周圍粘貼的海綿膠條密度過小或硬度過小，回彈力不足；模切刀刃口不鋒利 ，紙張過厚，引起夾刀或模切時粘刀。可根據模切刀的分布情況，合理選用不同硬度的海綿條或更換模切刀。
三、模切散版
所謂散版，是指模切加工時廢邊與板散開而造成不順的現象。散版嚴重時會影響模切及板的傳送，從而影響正常的生產。造成散版的主要原因是模切版制版工藝中的失誤和彈性膠條(或海綿)的選擇下當；同時，其他因素也可能造成散版。
四、模切時刃口不光滑、起毛
產生這種現象的主要原因與鋼刀的質量和模切壓力有關，因防震材料對不同的產品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的良好分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。
五、爆線(暗線)
爆線是指產品在模切加工或成品折疊時，板受模切壓力過大，超過了板纖維的承受范圍，使加工處板纖維斷裂或部分斷裂。”暗線”是指不應有的加工線。這是模切加工中經常出現的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經常發生。
六、壓痕線跑位
不飽滿壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現扭動會導致壓痕線跑位；模切壓力不足會導致壓痕不飽滿。分別采用更換模切版和加大模切壓力的方法可改善此問題。
以上六點就是常見的模切加工問題，希望能提醒到各位朋友，我相信模切加工中還有出現其他的問題，只是以上是比較常見的，日后我會繼續更新更多有關于模切加工中出現的各種問題及處理方法給大家！
