膠粘專業術語知識四
作者：admin 發布時間：2023-02-15點擊：
四、膠接工藝
1、表面處理(surface treatment；surface preparation)：為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進行的化學或物理處理。
2、脫脂(degrease)：清除被粘物表面的油污。通常用堿液、有機溶劑等化學藥品進行處理，有的還借助于超聲波等設備。
3、打磨(abrading)：用砂紙、鋼線刷或其他工具對被粘物表面進行處理。
4、噴砂處理(blasting treatment)：利用噴砂機噴射出高速砂流，對被粘物表面進行的處理。
5、化學處理(chemical treatment)：將被粘物放在酸或堿等溶液中進行處理，使表面活化或鈍化。
6、陽極氧化(anodic oxidition)：為保護金屬表面或使其適于膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學法使其表面形成氧化物薄膜的過程。
7、噴涂(spray coating)：用涂膠槍把膠粘劑噴涂在被粘物的膠接面上。
8、涂膠量(spread)：涂于被粘物單位膠接面積上的膠粘劑量。注：單面涂膠量(single spread)指膠粘劑僅涂于膠接接頭的一個被粘物上的量。
9、雙面涂膠量(double spread)：指膠粘劑涂于膠接接頭的兩個被粘物上的量。
10、分開涂膠法(separate application)：雙組分膠粘劑涂膠時，兩組分分別涂于兩個被粘物上，將兩者疊合在一起即可形成膠接的方法。
11、浸膠(impregnation)：把被粘物浸入膠粘劑溶液或膠粘劑分散液中進行涂布的一種工藝。
12、刷膠(brush coating)：用毛刷將膠粘劑涂布在被粘物表面的一種手工涂布法。適用于溶劑揮發速度較慢的膠粘劑。
13、干燥時間(drying time)：規定的溫度和壓力下，從涂膠到膠粘劑干燥的時間。
14、干燥溫度(drying temperature)：涂膠后膠粘劑干燥所需的溫度。
15、滑動(slippage)：在膠接過程中，被粘物彼此間相對的移動。
16、定位(fixing)：膠接時，被粘物在理想位置上的固定。
17、晾置時間(open assembly time)：被粘物表面涂膠后至疊合前暴露于空氣中的時間。
18、疊合時間(closed assembly time)：涂膠表面疊合后到施加壓力前的時間。
19、裝配時間(assembly time)：從膠粘劑施涂于被粘物到裝配件進行加熱或加壓或既加熱又加壓的時間。注：裝配時間是晾置時間和疊合時間之和。
20、層壓(laminating)：將涂有膠粘劑的基材重疊壓合在一起的方法或過程。
21、熱壓(hot pressing)：對裝配件加熱加壓的種膠接方法。
22、冷壓(cold pressing)：對裝配件不加熱只加壓的一種膠接方法。
23、高頻膠接(high frequency bonding)：把裝配件置于高頻(幾兆周)強電場內，由電感應產生的熱進行膠接的方法。
24、固化時間(curing time，cure time)：在一定的溫度、壓力等條件下，裝配件中膠粘劑固化所需的時間。
25、硬化時間(setting time，set time)：在一定的溫度、壓力等條件下，裝配件中膠粘劑硬化所需的時間。
26、固化溫度(curing temperature，cure temperature)：膠粘劑固化所需的溫度。
27、硬化溫度(setting temperature，set temperature)：膠粘劑硬化所需的溫度。
28、室溫固化(room temperature curing)：在常溫范圍內進行的固化。
29、后固化(post curing，post cure)：對初步固化后的膠接件進行的進一步處理(如加熱等)。
30、過固化(overcure)：裝配件中的膠粘劑固化時，超過膠接工藝要求(溫度過高、時間過長等)使膠接性能變壞的現象。
31、欠固化(undercure)：膠粘劑固化不足，引起膠接性能不良的一種現象。
32、氣囊施壓成型(bag moulding)：一種使用流體加壓進行膠接的方法。一般是通過空氣、蒸汽、水等或抽真空對韌性隔膜或袋子施壓，這隔膜或袋子(有時與剛性模子相連)把要膠接的材料完全覆蓋起來。可以對不規則形狀的膠接件施以均勻的壓力使其膠接。加工機械及涂布設備。
33、調膠機(adhesive mixer)：混合或配制膠粘劑用的機械裝置。
34、涂膠槍(glue gun)：在壓力作用下，將膠粘劑噴涂或注射到被粘物表面的器械。
35、涂膠機(applicator)：將膠粘劑涂布在被粘物表面上的裝置。
36、刮膠刀、刮膠板、刮膠棒(doctor knife；doctor blade；doctor bar)：一種能調節膠層的厚度并使之均勻地涂布在涂膠輥或待涂表面的器械。
37、涂膠調節輥(doctor roll)：以不同的表面速度正向或反向旋轉所產生的揩沫作用來調節涂膠厚度的輥筒。
38、浸膠機(impregnator；saturator)：用膠粘劑浸漬紙張、織物之類的設備。它一般由轉輥、浸膠槽、壓輥、刮刀和干燥裝置等部件組成。
39、固化夾具(curing fixture)：裝配件在固化時所用的定位加壓裝置。
40、墊片(filler sheet)：一種可變形的或彈性的片狀材料。將它放在待膠接的裝配件與加壓器之間，或者分布在裝配件的疊層之間時，有助于膠接面受壓均勻。
41、襯板(caul)：膠接時，把裝配件夾在中間一同放入壓機進行加壓的上下板材。
42、壓機(press)：對裝配件施加壓力使之膠接的機器。
43、真空加壓袋(vacuum bag)：用抽真空的方法對袋內裝配件施加壓力的一種軟質袋。
44、熱壓罐(autoclave)：用于裝配件固化的一種加熱加壓的圓筒形裝置。膠接制品及其缺陷。
45、裝配件(assembly for adhesives：涂膠后疊在一起的或已完成膠接的組合件。
46、膠接件(bonded assembly)：已完成膠接的組合件。
47、結構膠接件(structural bond)：能長期承受許用應力、環境作用的膠接件。
48、蜂窩芯(honeycomb core)：用金屬箔材、紙或玻璃纖維布等骨架材料和膠粘劑制成的蜂窩狀材料。用于制造蜂窩夾層結構等。
49、夾層結構(sandwich structure)：在兩層面板材料之間一層芯材(如蜂窩芯、泡沫塑料、波紋板等)膠接而成的結構。
50、膠接接頭(joint)：用膠粘劑把兩個相鄰的被粘物膠接在一起的部位。
51、單搭接接頭(lap joint)：兩個被粘物主表面部分地疊合、膠接在一起所形成的接頭。
52、對接接頭(butt joint)：被膠接的兩個端而或一個端面與被粘物主表面垂直的膠接接頭。
53、角接接頭(angle joint)：兩被粘物的主表面端部形成一定角度的膠接接頭。
54、斜接接頭(scarf joint)：將兩被粘物切割成非90°的對應斷面，并使該兩斷面膠膠接成具有同一平面的接頭。
55、槽接接頭(dado joint)：榫槽式的膠接接頭。
56、套接接頭(dowel joint)：兩被粘物的膠接部位形成銷孔或環套結構的接頭(如棒材與管材、管材與管材)。
57、欠膠接頭(starved joint)：膠量不足，未能得到滿意的膠接效果的接頭。注：這種情況的出現，是由于涂膠太薄，不足以填滿被粘物之間孔隙；膠粘劑過量地滲入被粘物；裝配時間過短或膠接壓力過大所造成的。
58、層壓制品(laminate)：由兩層或兩層以上的材料膠接而成的制品。
59、正交層壓制品(cross laminaate；crosswise laminate)：一種層壓制品，其中某些層的紋理(或最在拉抻強度方向)的取向與鄰層的紋理(或最大拉抻強度方向)的取向成90°角。
60、順紋層壓制品(parallel laminate)：一種層壓制品，其所有層的紋理(或最大拉伸費品率方向)的取向近似平行。
61、膠合板(plywood)：一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。
